机械加工厂的安全问题——电脑锣加工

机械加工厂在加工时的安全事项-电脑锣加工

机械加工厂的安全问题——电脑锣加工

对于机械加工设备,机械加工设备必须具有足够的强度、刚度、稳定性、安全系数和使用寿命,以保证人身和设备安全。电脑锣加工的安全要求|机械零件的加工|数控机床的加工|东莞高速电脑锣加工主要包括四个部分:主体结构要求、控制机构要求、防护装置要求、检查维护要求。因为大规模机械加工包含很多内容,所以今天才引入。

I .材料

机械加工设备使用的材料应符合安全卫生要求,不允许使用对人体有害的材料和未经安全卫生检验的材料。

第二,形状

加工设备的外部结构应尽可能光滑,避免尖角和棱角。

三.活动件

1.所有易造成伤害事故的运动部件应封闭或屏蔽,或采取其他保护措施,避免与操作人员接触。

2.根据操作人员所在的平面,高度在2m以内的各种传动装置必须配备防护装置,高度在2m以上的物料传动装置和皮带传动装置应配备防护装置。

3.为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离必须符合规定。

4.机械加工设备应按要求配备可靠的限位装置。

5.机械加工设备必须为可能因过载而损坏的零件设置过载安全装置。

6.高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验。

7.惯性碰撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施,防止惯性造成的伤害事故。

第四,工作岗位

1.加工设备的工作位置应安全可靠,保证操作者的头、手、臂、腿、脚有足够的满足心理和生理要求的活动空间。

2、加工设备应首选使用易于调节的工作椅,以增加操作者的舒适性和易操作性。

3.机械加工设备的工作位置应保证操作人员的安全。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工平台及通道必须防滑。必要时应设置踏板和栏杆,平台和栏杆必须符合GB 4053.4和GB 4053.3的规定。

4、机械加工设备应配备安全电压的局部照明装置。

动词(verb的缩写)加工区

1.加工区易发生伤害事故的设备应采取有效的防护措施。

2.防护措施应保证设备在工作条件下能防止操作者身体的任何部位进入危险区,或保证设备在进入危险区时不能运行(运转)或紧急制动。

3、机械加工设备应单独或同时采取以下保护措施:

(1)完全固定和半固定气密罩;

(2)机械或电气屏障;

(3)机械或电气联锁装置;

(4)自动或半自动进出料装置;

(5)手限制器和手释放装置;

(6)机械或电气

气的双手脱开装置;
          (7)自动或手动紧急停车装置。

 1)、为了保证设备零件加工精度,粗、精机械零件加工最好分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工对于某些机械零件加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
 (2)、合理地选用设备。粗设备零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。
 (3)、在设备零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械零件加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。

机械加工厂在加工时的安全事项-电脑锣加工

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