冷却液在数控加工中的作用是什么

数控加工中冷却液有什么作用呢

冷却液在数控加工中的作用是什么

冷却液在数控加工中的作用是什么?

1.降低温度。带走了切削时产生的大量热能,电脑锣加工降低了工件的温度,减少了工件的热变形。控制残余应力和微裂纹的产生。

2.润滑。在切削过程中,刀具和工件实际上是一个挤压和摩擦的过程,冷却液在其中起到润滑的作用,即降低了摩擦阻力(刀具和工件之间形成润滑膜,降低了刀具的磨损速度),保证了加工表面的光洁度(减少了积屑和结垢)。

3、及时清理杂物的作用。粗加工时,高速切削时,强冷却液冲击铣刀,未被铣刀甩出的切屑停留在铣刀的切屑槽内。这时,只有冷却液的冲击才能及时清理碎屑。

4、抗氧化产品在加工过程中往往会有不同程度的氧化,作为外观缺陷,客户越来越不愿意接受这种现象;随着温度的升高,各种化学元素会突然活跃起来,产生化学反应,冷却液在这种活动中正好可以起到限制作用。在加工过程中,冷却液必须充足且过滤干净。此外,机械零件加工时应注意冷却液的浓度(如果有攻丝或深孔加工,浓度应稍高,最好不低于10%)。数控铣削的结构与普通铣床相似,加工工艺基本相同。它是由普通铣床发展而来的。区别是由程控机床自动加工,而不是传统的机械或手动控制。

数控铣削主要用于加工形状复杂的机械零件和模具零件。学习数控铣削应熟悉机床的工作原理和刀具的类型及应用。你还应该熟悉数控编程。

数控铣床有多种形式。虽然不同类型的数控铣床在组成上有所不同,但它们有许多相似之处。下面介绍XK5040A数控立式升降台铣床的组成。

Saw040A数控立式升降台铣床配有43ma数控系统,采用全数字交流伺服驱动。

机床由六个主要部分组成,即床身部分、工作台部分、横向进给部分、冷却润滑部分、升降台部分和铣头部分。

床身内部布局合理,刚性好。底座上有四个调节螺栓,便于机床的水平调节。切削液储罐位于机床座内部。

广东机械加工厂表示,加工顺序的安排要根据零件的结构、毛坯情况、定位夹紧的需要来考虑,强调不破坏工件的刚性。一般来说,应根据以下原则进行排序:

(1)上一道工序的加工不能影响下一道工序的定位夹紧,一般机床的加工工序也要综合考虑。

(2)先进行内腔添加工序,再进行外形加工工序。

(3)最好用相同的定位夹紧方法或相同的刀具加工工艺连接,以减少重复定位、换刀和移动压板的次数。

(4)对于同一安装中的多个工序,数控机床首先要安排对工件刚度损伤小的工序。

广东机械加工厂表示,数控铣削除了具有普通铣床的特点外,还具有以下特点:

1、可以加工一个装夹定位,需要进行多工序加工的零件;

2.可以加工普通机床无法加工或难以加工的零件,如数学模型描述的复杂曲线零件、三维曲面零件;

3.生产效率高。数控铣床一般不需要使用专用夹具等特殊工艺设备。更换工件时,只需调用数控装置中存储的加工程序,装夹刀具,调整刀具数据即可。东莞的高速电脑锣加工大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床和钻床的功能,使加工高度集中,大大提高了生产效率。此外,数控铣床的主轴转速和进给速度是无限可变的,有利于选择最佳切削参数;4.加工精度高,加工质量稳定可靠。目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度数控系统可以达到0.1 m,另外数控加工也避免了操作人员的操作失误;

5.生产自动化程度高,可以降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化;

6.零件加工具有很强的适应性和灵活性,可以加工车轮

廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
7、从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,东莞机械零件加工而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性;
数控铣削是在广东机械加工厂里面一个很常用的设备,当然,他在机械加工行业都是很常见的。不过,广东机械加工厂里面有专业的操作人员,所以它生产加工的五金在加工行业是很有名的。

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