数控加工中心功能-电脑锣加工

CNC加工中心的功能-电脑锣加工

数控加工中心的功能——电脑锣加工

圆弧插补指令

G02是顺时针插补,G03是逆时针插补。在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_,其中X和Y为弧端点坐标,I和j为弧起点到X和Y轴中心的增量值,R为弧半径,F

切圆弧时注意,q 180,r为正;Q180,r为负;I和k也可以由r指定,当两者同时指定时,r指令优先,I和k无效。r不能切整圆,切整圆只能用I,J,K编程,因为经过同一点后有无数个半径相同的圆。

当I和K为零时,可以省略。不管G90还是G91模式,I、J、K都是根据相对坐标编程的。圆弧插补中,指令G41/G42不能用刀来补充。

2.优缺点介于2。G92和G54~G59

G54 ~ G59是加工前设定的坐标系,G92是程序中设定的坐标系。G54 ~ G59用于电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工时,不必使用G92,否则会更换G54 ~ G59,应避免使用,如表1所示。表G92与工作坐标系的区别

注:(1)一旦用G92设置坐标系,使用G54~G59没有效果,除非断电重启系统,或者再用G92设置所需的新工件坐标系。(2)使用G92程序后,如果机床不返回?

92、程序重新启动,机床当前位置成为新的工件坐标原点,容易发生事故。所以希望读者慎重使用。

3.准备换刀的程序。

在加工中心,换刀具是必然的。但是机床出厂时有固定的换刀点。如果不在换刀位置,就不能换刀。此外,在更换刀具之前,必须取消刀具维修和循环,主轴停止,冷却液关闭。条件很多。如果在每次手动换刀之前都要保证这些条件,不仅容易出错,而且效率低下。因此,我们可以编写一个换刀程序来拯救低衬吴中墓。吃醋保险不好?在江西DI状态下,M98调用可以一次性完成换刀动作。以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:

O2002(程序名)

G80G40G49(取消固定周期和刀具修复)

M05(主轴停止)

M09(冷却液关闭)

G91G30Z0(z轴返回到第二个原点,即换刀点)

M06(换刀)

M99(子程序结束)

当需要更换刀具时,只需在MDI状态下键入“T5M98P2002”,就可以更换所需的刀具T5,避免了许多不必要的错误。读者可以根据自己机床的特点编写相应的换刀程序。

4.其他人

程序段的序号,用地址n表示.一般NC设备本身的内存空间是有限的(64K)。为了节省内存空间,省略了电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工程序的序号。n只代表程序段号,可以方便的查找和编辑程序,对加工过程没有影响。序列号可以增加或减少,不需要数字连续性。但是有些循环指令、跳转指令、调用子程序、镜像指令是不能省略的。

5.在同一程序段中,同一条指令(同一地址符号)或同一组指令,后一条生效。

比如换刀程序,T2M06T3换成T3而不是T2;g01g 00x 50.0y 30.0 f 200;G00执行(虽然有f值,但G01不执行)。不在同一组中的指令代码在同一程序段中互换时具有相同的效果。g 90 g54g 00 x0y 0z 100.0;g00g 90 g54x 0 y0z 100.0;

以上项目已在PMC-10V20(FANUC系统)加工中心运行并通过。在实际应用中,我们只对各种指令的用法和编程规则有很深的了解。

立式加工中心的主轴处于垂直位置。它可以完成铣削,博

数确定该加工中心的加工范围。

 

立式加工中心立柱高度是有限的,确定Z轴的运动范围时要考虑:

 

①工件的高度;

 

②工装夹具的高度;

 

③刀具的长度;

 

④机械手换刀占用的空间。

 

在考虑上述四种情况之后,立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点:

 

①工件易装夹,可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件,工件的装夹定位方便;

 

②刀具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;

 

③冷却条件易建立,冷却液能直接到达刀具和加工表面;

 

④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图纸视角一致;

 

⑤切屑易排除和掉落,避免切屑划伤加工过的表面;

 

⑥结构一般采用单柱式,它与相应的卧式加工中心相比,结构简单、占地面积较小,价格较低。

 

立式加工中心(图5-1)最适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件,一般的情况下除底面不能加工外,其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。

 

(2)卧式加工中心

 

卧式加工中心的主轴是水平设置的。一般的卧式加工中心有三个到五个坐标轴,常配有一个回转轴(或回转工件台),主轴转速在 10~10000r/min之内,最小分辨率一般为lμm,定位精度为10μm—20μm。卧式加工中心刀库容量一般较大,有的刀库可存放几百把刀具。卧 式加工中心的结构较立式加工中心复杂,体积和占地面积较大,价格也较高。卧式加工中心较适于加工箱体类零件。只要一次装夹在回转工作台上,即可对箱体(除 顶面和底面之外)的四个面进行铣、镗、钻、攻丝等加工。特别是对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之间的平行度、孔与端面的垂直度、端 面与底面的垂直度等),以及孔和型腔与基准面(底面)有严格尺寸精度要求的,在卧式加工中心上通过一次装夹加工,容易得到保证,适合于批量工件的加工。卧 式加工中心程序调试时,不如立式加工中心直观、容易观察,对工件检查和测量也感不便,且对复杂零件的加工程序调试时间是正常加工的几倍,所以加工的工件数 量越多,平均每件占用机床的时间越少,因此用卧式加工中心进行批量加工才合算。但它可实现普通设备难以达到的精度和质量要求,因此一些精度要求高,其它设 备无法达到其精度要求的工件,特别是一些空间曲面和形状复杂的工件,即使是单件生产,也可考虑在卧式加工中心上加工。由此可见加工中心即是高效、高质量的自动化生产设备,又是攻克工艺难题的设备。

 

卧式加工中心的坐标系与立式加工中心坐标系即X、Y、Z三轴在空间上是不同的。而且卧式加工中心冷却条件不如立式的好,特别是对深孔的镗、 铣、钻等,冷却液难以到达切削深处,因此,必须降低机床的转速和进给量、降低了生产效率。与立式加工中心相比,卧式加工中心的功能多,在立式加工中心上加 工不了的工件,在卧式加工中心上一般的都能加工。此外卧式加工中心的回转工作台有的是数控的,有的是分度的,工件一次装夹可实现多个工位的加工。总的来说 卧式加工中心有其优点,也有不足,使用时用其优避其劣。

 

(3)多工作台加工中心

 

多工作台加工中心有时称为柔性加工单元(FMC)。它有两个以上可更换的工作台,通过运送轨道可把加工完的工件连同工作台(托盘)一起移出 加工部位,然后把装有待加工工件的工作台(托盘)送到加工部位,这种可交换的工作台可设置多个,实现多工作台加工。其优点是可实现在线装夹,即在进行加工 的同时,下边的工作台进行装、卸工件,另外可在其它工作台上都装上待加工的工件,开动机床后,能完成对这一批工件的自动加工,工作台上的工件可以是相同 的,也可以是不同的。这都可由程序进行处理。多工作台加工中心有立式的,也有卧式的。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工无论立式还是卧式,其结构都较复杂,刀库容量较大,机床占地面积大, 控制系统功能较全。计算速度快,内存容量大。采用的都是最先进的CNC.net\” target=\”_blank\” class=\”relatedlink\”>CNC系统,所以价格昂贵。

 

(4)复合加工中心

 

复合加工中心也称多工面加工中心,是指工件一次装夹后,能完成多个面的加工的设备。现有的五面加工中心,它在工件一次装夹后,能完成除安装 底面外的五个面的加工。这种加工中心兼有立式和卧式加工中心的功能,在加工过程中可保证工件的位置公差。常见的五面加工中心有两种形式,一种是主轴做 或相应角度旋转,可成为立式加工中心或卧式加工中心。另一种是工作台带着工件做 旋转,主轴不改变方向而实现五面加工。无论是哪种五面加工中心都存在着结构复杂,造价昂贵的缺点。

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