电脑锣加工——铝材加工需要注意什么

电脑锣加工-铝材料加工应该注意什么呢

电脑锣加工——铝材加工需要注意什么

铝合金强度和硬度高,韧性差,脆性断裂,可加工性差。但由于其熔点高、密度低、热膨胀系数小,常被用于制造航空航天中的各种高温零件。

两个钼合金零件为铝螺丝和螺栓,原材料为热轧16mm铝合金钢筋。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工铝合金零件。发现材料密度低,表层硬度很高,应该是退火残余硬度。表层内部硬度仍然很高,韧性差,导热慢。用普通高速钢或硬质合金刀具加工非常困难。

首先,刀具的前后表面和刀尖磨损快,而且要注入切削液,很多正常情况下不同切削参数的试验都不能获得满意的结果。一般只需更换4片外圆叶片;其次,刀具轻微磨损时,铝合金零件加工会出现掉渣缺陷,平端面、切削、攻丝会出现掉渣现象。

一、表面处理方法的选择表面处理方法的选择表面处理方法的选择:

表面加工方案的选择应根据零件各表面要求的加工精度,

零件的表面粗糙度和结构特点,选择相应的加工方法和加工方案。

1.根据加工表面的技术要求,尽可能采用经济的加工精度方案。

2、根据工件材料和热处理的性质,选择相应的加工方法。

比如淬硬钢的精加工采用磨削,有色金属的精加工采用精车或精镗,避免磨削时卡住砂轮。

考虑结构开关和工件尺寸。

4.结合生产类型考虑生产率和经济性。

5.考虑我厂(或车间)现有的设备和技术条件。

加工阶段的划分加工阶段的划分:

当零件的加工质量较高时,整个加工过程应分为以下几个阶段:

1.粗加工阶段粗加工阶段粗加工阶段

主要任务是切断大部分加工余量,重点考虑如何获得高生产率。

2.半精加工阶段。电脑锣的加工|机械零件的加工|数控机床的加工|东莞高速电脑锣的加工完成二次曲面的加工,为主曲面的精加工做准备。

3.收尾阶段收尾阶段收尾阶段收尾阶段。确保所有主要表面符合图纸中规定的质量要求。

收尾阶段收尾阶段收尾阶段收尾阶段。对于高质量要求的表面,需要精整以进一步提高尺寸精度和降低表面粗糙度。

3.流程的集中和分散流程的集中和分散流程的集中和分散是制定流程路线时确定流程数量的两个不同原则。

4.工作顺序的安排工作顺序的安排:复杂工件的加工过程需要切削、热处理和辅助工序。

因此,工艺人员在制定工艺路线时,应综合考虑旧的切割、热处理和辅助工艺。

动词(verb的缩写)机床和工艺设备的选择机床和工艺设备的选择:

1.机床设备的选择机床设备的选择。

2.电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工设备选型。

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数控加工

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