电脑巩加工如何注重质量?

电脑锣加工怎么注重质量呢?

电脑龚加工如何注重质量?

东莞机械零件的加工如今,随着各行各业对毛刺去除越来越重视,虽然毛刺在数控精密零件加工中是一件小事,但它直接影响产品质量,因此去除毛刺的方法层出不穷。

目前常用的修边/去毛刺有几种:

1.传统的手工去毛刺方法有钢锉、砂纸、磨头;切边刀逐渐取代了这些传统的方法,使用简单方便,不需要技术处理,节约成本,环保。

2.化学去毛刺。根据电化学反应原理,自动选择性完成金属材料零件的去毛刺操作。电脑锣加工可广泛用于气动、液压、工程机械、喷油泵、汽车、发动机等行业的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀等不同金属材料零件的去毛刺。适用于热处理和精加工后难以去除内部毛刺的零件。

3.电解去毛刺一种利用电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法,英文缩写为ECD。放工具阴极

(一般为黄铜)以一定间隙(一般为0.3 ~ 1mm)固定放置在工件的毛刺部分附近。工具阴极的导电部分对准毛刺边缘,其他表面覆盖绝缘层,使电解集中在毛刺部分。加工机械零件时,刀具阴极接DC电源负极,工件接DC电源正极。工件与阴极之间流过压力为0.1 ~ 0.3 MPa的低压电解液(通常为硝酸钠或氯酸钠水溶液)。

当DC电源接通时,毛刺被阳极溶解并去除,被电解液带走。电解液有腐蚀性,去毛刺后工件要清洗防锈。电解去毛刺适用于隐蔽零件或形状复杂的零件去毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒到几十秒。这种方法通常用于去除齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油道的毛刺,以及修圆尖角。缺点是靠近毛刺的部分也被电解,表面会失去原有的光泽,甚至影响尺寸精度。

1.控制原材料质量:优质的原材料是生产优质产品的前提,我公司使用最多的材料40Cr和45钢用于制造齿轮。无论何种方式,原料到厂后都必须经过严格的化学成分检验、粒度测定和纯度评价。其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工质量。

2.文明生产:齿轮传动30%以上的噪音来自毛刺和磕碰。一些工厂在齿轮箱组装前去除毛刺和凸起是一种被动的方式

3.做好最后治疗的组织准备。需要注意的是,在正火或调质处理时,必须用数控机床保持炉温均匀,工件要用工位器具加热冷却均匀。严禁堆放在一起。

4.控制齿轮精度:齿轮精度的基本要求:实践证明,齿轮精度必须控制在GB 10995-887 ~ 8级,东莞高速电脑锣加工线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差必须稳定达到7级精度。

5.防止热处理变形:齿坯粗加工后成为精锻,正火或调质处理。

电脑锣加工怎么注重质量呢?

电脑巩加工如何注重质量?

数控加工

原创文章,作者:admin,如若转载,请注明出处:https://www.houcheting.org.cn/6072.html

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注