电脑锣维修换刀故障排除-电脑锣处理

电脑锣维修时换刀故障的排除方法-电脑锣加工

电脑锣维修中换刀故障的排除方法——电脑锣处理

电脑锣维修中刀具更换的故障排除方法包括以下几点:

第一,主轴抓刀序列号混乱

出现此问题时,取下主轴的刀具,将1号刀套转到换刀位置。具体操作如下:

1.系统PMC参数计数器,计数器C1-预设输入刀库容量值,然后输入当前刀具位置,C2可以忽略

2.系统PMC参数数据表,离线数据输入值(刀库容量值<1)

3.按FGDATA软键,DO ~ DN依次输入0 ~ N(对应刀具号)

二、刀碰撞故障

刀碰撞的主要原因可能是:

1.主轴拧紧信号突然丢失导致主轴停止运行,X和Y仍在运动。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工。此时可以修改PLC程序或调整拧紧开关使其压紧工作正常,检查拧紧电磁阀是否工作正常。

2.用户程序有问题

3.用户使用刀具长度校正,但是当选择平面时,选择非G17平面

4.FANUC 0I检查其零件的信号是否丢失或调整工具夹紧开关

第三,主轴出现掉刀,机床抓不到刀

在这种情况下,通常可以通过如下检查来消除故障

1.检查气泵压力是否正常

2.检查机床主轴的气路是否通畅,有无漏气现象,主轴气缸是否正常上下移动,松刀和夹紧开关是否正常。

3.检查气缸是否泄漏,并修理气缸活塞和气缸密封

4.检查机床的夹爪是否打开,调整夹爪筒下的螺丝是否顶在夹爪上端,调整夹爪上端的蝶形弹簧

5.检查机床的抓爪是否磨损

第四,刀头不能转动

原因可能是刀库内电机热保护器动作,或刹车未打开,或刀头驱动过重等。这样就可以检查电气柜中的热保护是否跳闸。如果电力正常,机械传动可能有故障。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工。一般情况下,刀头驱动轴承太脏或生锈,电机温度过高,刀头无法转动,换刀按钮LED不显示。n

bsp;                                                               电脑锣维修机身部分主要组成是铸件,铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢,就是要不变形,够刚性。不变形是指的出厂之后实际加工过程,机床精度保持良好,变形了必将影响精度。刚性够机床才能满足重切屑加工需工。
电脑锣维修的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。液压油油质 液压油的重要性质之一是其化学稳定性,即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素,氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统,并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,因此要使用合适的液压油,并定期检查液压油的氧化程度。                     

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