电脑锣数控加工的基本知识

电脑锣数控加工必备知识

电脑锣数控加工的基本知识

现代计算机数控机床由控制介质、输入输出设备、计算机数控装置、伺服系统和机床本体组成。到底是什么样的?看看雕铣机供应商怎么说的:

1、

控制介质控制介质又称信息载体,是人与数控机床之间的中间介质,反映数控加工中的所有信息。目前常用的是穿孔

磁带、磁带或磁盘等。

2、

输入输出设备是数控系统与外部设备交互的设备。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

交互信息通常是部分处理程序。即记录在控制介质上的零点

将零件加工程序输入数控系统或通过输出设备将调试好的零件加工程序存储或记录在相应的控制介质上。

3、

数控装置数控装置是数控机床自动加工的核心,主要由计算机系统、位置控制板、可编程控制器接口板、通信接口板和专用功能模块组成

以及相应的控制软件。功能:进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输入输出处理等。)根据输入的零件加工程序,然后输出控制

命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)。),所有这些工作都由数控装置中的硬件和软件协调,合理组织,使整个系统

有秩序地工作。

4、

伺服系统是数控系统与机床本体之间的电气传动环节,主要由伺服电机、驱动控制系统和位置检测反馈装置组成。伺服系统

电机是系统的执行部件,驱动控制系统是伺服电机的动力源。将数控系统发出的指令信号与位置反馈信号进行比较后,作为位移指令,然后

超速传动系统的功率放大后,驱动机床的运动部件按照规定的轨迹和进给速度进行精确定位或运动,使机床能够加工出符合图纸要求的零件。

5、

电脑锣加工检测及反馈系统|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

测量反馈系统由检测元件和相应的电路组成,其功能是检测机床的实际位置和速度,并反馈给数控装置

通过与指令信息的比较和修正,形成系统的闭环控制。

6、

机床本体机床本体是指数控机床的机械机构实体,包括机床床身、主轴、进给机构等机械部件。因为数控机床精度高,生产率高

与传统的普通机床相比,自动机床应具有更好的刚度和抗振性,更小的相对运动摩擦系数,传动部件与传动装置之间的间隙更小

自动控制应易于实现。什么是平行铣削?什么是逆铣?电脑锣数控机床的正铣和反铣各有什么特点?

:的切削力F的水平分量Fx的方向与进给方向相同。

逆铣:切削力F的水平分量Fx方向与进给方向相反。这种碾磨方法

下铣特征:容易窜槽,需要增加下铣机构(因为螺杆螺母之间有间隙)

加工表面质量高于反铣。(适用于精加工)反铣:的特点无反铣机构工作稳定性高

(2)加工表面质量低于平行铣削(刀具磨损快)。(2)电脑锣数控铣削有哪些进给和退刀方式?答:退刀主要有以下几种方式:

1.直接沿坐标轴的z轴进给和退刀

2.沿着给定的矢量方向进给或退回

3.沿着曲面的切线方向直线进给或缩回

4.沿曲面的法向量方向进给或退回

5.向前进或向后退

c .释放按钮的PLC输入地址点烧毁或无信号源(24V);对策:更换I/O板上的PLC输入端口或检查PLC输入信号源,修改PLC程序;

d .放刀继电器不动作;对策:检查PLC输出信号是否存在/不存在,PLC输出口是否烧坏,修改PLC程序;

e .松刀电磁阀损坏;对策:电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

如果电磁阀线圈烧坏更换,如果电磁阀阀体泄漏,活塞不动,更换阀体;

切割量不足;对策:调整切削量,直到刀顺利松开;

g刀缸油杯缺油;对策:刀缸油杯加液压油;

h刀筒故障;对策:如果切割气缸内的螺钉松动泄漏,重新拧紧螺钉,更换气缸内的密封圈。如果不能修理,更换切割滚筒。

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