电脑锣加工-主轴旋转时有异常怎么办
电脑锣加工——主轴旋转出现异常怎么办
在工作中，发现主轴转速低于500转/分钟时，主轴和齿轮箱有异常声音。通过观察电机功率表，发现电机输出功率不稳定，指针摆动较大。但在1201r/min以上使用时，异响消失。启动后，电机的功率表会自行摆动，没有转动指令，电机会自行漂移转动。正常运转后，制动时间过长，机床无报警。
根据观察到的现象，主轴控制器可能失控，不能排除机械传动或电机上的原因。由于机械部分检查工作量大，所以首先要检查电气部分的主轴控制器，控制器是西门子6SC-6502。先检查控制器里预设的参数，再检查控制板，都正常。检查电路板是否脏污后，按要求清洗电路板，但安装后启动故障依然存在。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工。因此，控制器故障的原因可以暂时消除。为了确定故障是出在电机还是机械传动部分，必须将电机与机械分开。分离后发现，当电机转速指令接近450r/min时，异常声音开始出现，但当电机转速指令为1201r/min时，异常声音消失。因此，我们分析了主轴部分。原来低速时给出的450r/min指令和高速时给出的4500r/min指令对于最高转速的电机是一样的，只是齿轮是用来低速减速的，所以故障基本可以在电机部分确定。经分析，异响可能是轴承不良造成的。
拆开电机检查，发现轴承确实坏了。轴承高速卡死时，载荷增大，使功率计摆动偏转。然而，停止后，电机漂移和刹车太慢。检查后，编码器盘被划伤。更换轴承和编码器后，所有故障都消除了。故障主要是由于主轴转动时声音异常引起的，需要先查明音源再进行检查。异常声音通常是由机械摩擦、堵塞和轴承损坏引起的。
主轴定位不准或错位怎么办？数控加工中心主轴定向通常采用三种方式，磁传感器、编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时，除了调整部件的位置外，还可以调整机床的参数。发生定位误差时没有报警，只有换刀时有中断才能发现。
有一次，改装后的数控加工中心出现了定位不准确的故障。刚开始工作时机床经常中断，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工，但发生频率不是很大，重启后机器还能工作，故障反复发生。故障后仔细观察机床，发现故障的真正原因是定位后主轴的位置偏差。奇怪的是，如果定位后用手触摸主轴(类似于工作中换刀时刀具插入主轴的情况)，主轴会向相反的方向漂移。检查电气部分没有报警，机械部分很简单。
机床的定向使用编码器，所以从故障现象和可能的位置来看，电气部分的可能性比较小，机械中最重要的是连接。所以，我决定检查一下机械连接部分。当我检查编码器的连接时，发现编码器上的联轴器套筒的固定螺钉松动，导致联轴器套筒后退，导致联轴器部分与主轴之间的间隙过大，旋转不同步。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高科机械加工
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