电脑锣加工-主轴旋转异常怎么办

电脑锣加工-主轴旋转时有异常怎么办

电脑锣加工——主轴旋转出现异常怎么办

在工作中,发现主轴转速低于500转/分钟时,主轴和齿轮箱有异常声音。通过观察电机功率表,发现电机输出功率不稳定,指针摆动较大。但在1201r/min以上使用时,异响消失。启动后,电机的功率表会自行摆动,没有转动指令,电机会自行漂移转动。正常运转后,制动时间过长,机床无报警。

根据观察到的现象,主轴控制器可能失控,不能排除机械传动或电机上的原因。由于机械部分检查工作量大,所以首先要检查电气部分的主轴控制器,控制器是西门子6SC-6502。先检查控制器里预设的参数,再检查控制板,都正常。检查电路板是否脏污后,按要求清洗电路板,但安装后启动故障依然存在。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工。因此,控制器故障的原因可以暂时消除。为了确定故障是出在电机还是机械传动部分,必须将电机与机械分开。分离后发现,当电机转速指令接近450r/min时,异常声音开始出现,但当电机转速指令为1201r/min时,异常声音消失。因此,我们分析了主轴部分。原来低速时给出的450r/min指令和高速时给出的4500r/min指令对于最高转速的电机是一样的,只是齿轮是用来低速减速的,所以故障基本可以在电机部分确定。经分析,异响可能是轴承不良造成的。

拆开电机检查,发现轴承确实坏了。轴承高速卡死时,载荷增大,使功率计摆动偏转。然而,停止后,电机漂移和刹车太慢。检查后,编码器盘被划伤。更换轴承和编码器后,所有故障都消除了。故障主要是由于主轴转动时声音异常引起的,需要先查明音源再进行检查。异常声音通常是由机械摩擦、堵塞和轴承损坏引起的。

主轴定位不准或错位怎么办?数控加工中心主轴定向通常采用三种方式,磁传感器、编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时,除了调整部件的位置外,还可以调整机床的参数。发生定位误差时没有报警,只有换刀时有中断才能发现。

有一次,改装后的数控加工中心出现了定位不准确的故障。刚开始工作时机床经常中断,电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工,但发生频率不是很大,重启后机器还能工作,故障反复发生。故障后仔细观察机床,发现故障的真正原因是定位后主轴的位置偏差。奇怪的是,如果定位后用手触摸主轴(类似于工作中换刀时刀具插入主轴的情况),主轴会向相反的方向漂移。检查电气部分没有报警,机械部分很简单。

机床的定向使用编码器,所以从故障现象和可能的位置来看,电气部分的可能性比较小,机械中最重要的是连接。所以,我决定检查一下机械连接部分。当我检查编码器的连接时,发现编码器上的联轴器套筒的固定螺钉松动,导致联轴器套筒后退,导致联轴器部分与主轴之间的间隙过大,旋转不同步。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高科机械加工

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