电脑锣加工-用途分类

电脑锣加工-用途分类

电脑锣加工-用途分类

1、按工艺用途分类

1)数控机床中心机床。这种机床是在普通数控机床的基础上发展起来的。它是一种带有自动换刀装置的数控机床(又称多工序数控机床或镗铣床加工中心),是在普通数控机床上增加一个刀库(可容纳10-100以上刀具)和自动换刀装置而形成的。这使得数控机床进一步向自动化、高效率方向发展。

数控加工中心机床与普通数控机床的区别在于,工件装夹一次后,数控装置可以控制机床自动换刀,在工件的每个加工面上连续完成铣(车)、镗、钻、铰、攻等多道工序加工。这些机床大多以镗铣为主,主要用于加工箱体零件。与一般龙门铣数控机床相比,它具有以下优点:

(1)减少机床数量,便于管理,对于多工序零件只要一台机床就能完成全部加工,并能减少半成品库存;

(2)由于工件只需夹紧一次,减少了重复安装造成的定位误差,机床精度可以保证加工质量;

(3)工序集中,减少辅助时间,提高生产率;

(4)由于零件可以在机床上一次装夹进行多道工序加工,专用工具和夹具的数量大大减少,生产准备时间进一步缩短。

2)通用数控机床。这类机床与传统的通用机床相同,包括数控车削、铣削、镗孔、钻孔、磨床等。而且机械零件加工的品种很多。例如,数控铣床包括立式铣削、卧式铣削、刀具铣削和龙门铣削等。这种机床的技术可能性和一般机床差不多,区别是可以加工形状复杂的零件。

由于数控加工中心机床受用户欢迎的优点,它们在数控机床的生产中占据着非常重要的地位。

此外,还有一种加工中心,它是在车床的基础上发展起来的,以轴类零件为主要加工对象。除了车削和镗孔之外,还可以在端面和周边的任何位置进行钻孔、铣削和攻丝。这种加工中心还有一个刀库,可以安装4-12把刀具。人们习惯称这种机床为车削中心

长期以来,汽车制造商在20世纪60年代开始专注于进入汽车零部件制造的生产领域。由于成本较高,系统功能和效率不理想,但应用不广泛。东莞高速电脑锣加工进入90年代。随着市场竞争的加剧,多品种生产最大化地满足市场的多样化需求,直到每一台数控车床都经过加工以满足用户的需求,这成为汽车制造商的目标。以数控车床为主体的柔性制造单元得到广泛应用。

数控车床种类繁多;从类别来说,有专用数控车床,也有通用数控车床;加工品种有数控机床、带壳数控车床的数控铣床、加工制造轴的数控车床、车床、数控凸轮磨床等。指出从控制数控车床加工的要求来看,只有一台轴数控砂带抛光机,有五个联动数控插齿刀和数控磨齿刀;从复杂的控制点出发,用简单的数控,多通道数控;步进电机、DC伺服电机、交流同步伺服电机、交流异步伺服电机、直线电机、点模式主轴、DC主轴电机、交流主轴电机、交流主轴;有闭环反馈,半闭环反馈,开环控制等等。

高速数控车床加工,以达到高速、高效率。目前国际水平的主轴转速为25000转/分,或者东莞机械零件加工速度降低2.5克以下,快速移动160米/分钟以下,达到新的高度。数控车床刀具的驱动、机械传动和机械结构都有很大的改进。必须使用主轴承电主轴的机床主轴,一般采用陶瓷轴承。难点是冷却润滑,持续20000 h,一般驱动器使用寿命采用直线电机和直线导轨(也有用静压导轨),90 m/min车床,1 g,有用大螺距双伺服电机驱动滚珠丝杠预紧。

电脑锣加工-用途分类

电脑锣加工-用途分类

数控加工

原创文章,作者:admin,如若转载,请注明出处:https://www.houcheting.org.cn/6008.html

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注