精密加工的设计标准-加工

精密机械加工的设计基准-机械加工

精密加工的设计基础——机械加工

丁奉模具有限公司成立于2010年,是一家从事精密加工、非标准件加工和钛合金加工的专业公司。是一家为太阳能设备、医疗设备、电子设备、光电通讯设备、办公自动化设备提供各种精密机械零件加工和工装加工的高科技企业。在高精度钛合金零件加工、轴类零件加工和半导体设备零件加工方面具有丰富的经验。电脑工加工公司位于东莞市长安镇上角仙溪工业区。配备了东莞加工机械零件的数控加工中心、数控车床、线切割、SEREIN三坐标测量仪、SEREIN高度测量仪等高精度生产检测设备。擅长数控车、加工中心等精密零件的批量加工,也能满足客户的各种小要求,以最低的成本生产出高质量的产品。

机械零件由几个表面组成。研究零件表面之间的相对关系,必须确定一个基准,即其他点、线、面所在的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可以分为设计基准和过程基准。

1.设计基准

用于确定零件图上其他点、线和表面位置的基准称为设计基准。如图32-2的[cc2]所示,每个外圆和内孔的设计基准是零件的轴线,端面a是端面b和c的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

2.过程基准

零件加工和装配中使用的基准称为工艺基准。根据用途的不同,机械零件的加工工艺基准可分为装配基准、测量基准和定位基准。

(1)装配基准在装配过程中用于确定零件或产品中零件位置的基准称为装配基准。

(2)测量基准用于检查加工表面尺寸和位置的基准称为测量基准。如图32-2所示,内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面a是检查长度l、尺寸l和。

(3)定位基准加工时用于工件定位的基准称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),第一道工序只能选择粗糙的表面,称为粗糙基准,加工后的表面可以作为后续各道工序的定位基准,称为精基准。

其中,精密加工的生产类型通常分为三类:

1.单件生产:不同结构和尺寸的产品单独生产,很少重复。

2.批量生产:一年内批量生产同样的产品,

rget=\”_blank\”>数控机床加工制造过程有一定的重复性。3.大批量生产:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

3.大批量生产:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。  

其中精密机械零部件加工的精度有以下几点:

1.几何形状精度

几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度,如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示,形位公差数字越小,则形状精度越高。

2.尺寸精度

尺寸精度是指零件加工后尺寸的精确程度,以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时,精度越高,公差数字越小。

3.位置精度

位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度,东莞高速电脑锣加工如两平面是否平行、是否垂直、两轴线是否同轴等,以“位置公差”来表示。

                                                                                                                                                       

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