电脑锣加工程序手工代码

电脑锣加工程序手动代码

计算机锣加工程序的手工代码

1.G00和G01

G00的运动轨迹有直线和折线两种。本电脑锣加工说明仅用于点定位,不用于切割。

G01按照规定的进给速度,以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削。

2.G02和G03

G02:顺时针圆弧插补g0:逆时针圆弧插补

3.G04(延迟或暂停指令)

一般用于正反转、加工盲孔、阶梯孔、车削和开槽

4、G17、G18、G19平面选择说明,机械零件加工指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面可以省略,也可以是平行于X-Y平面的平面g 183360 X-Z平面或平行于它的平面。数控车床只有X-Z平面,不需要特别指定。

G19:Y-Z平面或与其平行的平面

5.G27、G28和G29参考点说明

G27:返回参考点,检查并确认参考点的位置

G28:自动返回参考点(通过中间点)

G29:从参考点返回,与G28一起使用

6.G40、G41和G42的半径补偿

G40:取消刀具半径补偿

先给这么多,晚上做完再给

7.G43、G44和G49的长度补偿

G43:长度正补偿

G44:长度负补偿

G49:取消刀具长度补偿8、G32、G92和G76

G32:螺纹切削

G92:螺纹切削的固定周期

G76:螺纹切削的复合循环

9.车削:G70、G71、72、G73

G71:轴向粗车联合循环指令

G70:完成复合循环

G72:端面车削,径向粗车循环

G73:仿形粗车循环

10、铣床、加工中心:

G73:高速深孔啄钻

G83:深孔啄钻

G81:钻孔周期

G82:数控机床深孔钻削循环

G74:左旋螺纹加工

G84:右旋螺纹加工

G76:精镗循环

G86:钻孔循环

G85:铰孔

G80:取消循环指令

11.东莞高速计算机龚加工编程方法G90和G91

G90:绝对坐标编程

G91:增量坐标编程

12、主轴设定说明

G50:设定主轴的最大速度

G96:恒定线速度控制

G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制命令)

G99:返回r点(中间孔)

G98:返回参考点(最后一个孔)

13、主轴正反转停止指令M03、M04、M05

M03:主轴正转M04:主轴反转M05:主轴停止

14.切削液开关M07、M08和M09

M07:M08上雾状切削液:M09上液体切削液:切削液关闭

15、停止M00、M01、M02、M30

程序示例

例如,使用直径为30的铣刀加工直径为40的圆。

相对于坐标将圆心设置为X0Y0

G0G90X0Y0Z100。快速定位到圆心高度为100的位置。

Z2东莞机械零件加工。位置到高度2

G1Z-1。F100从设定的f速度100(即进给速度)移动到高度-1的位置(如果工件表面设置为零,则在工件表面切割1毫米)

G91G01X-5。F200(切入圆的起点)

G02I5。(做一个以原点为中心的顺时针圆)

X5。(将工件留在圆心处)

G0g90Z100。(z轴快速提升到z100位置)M30(程序结束)

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