电脑锣加工程序手动代码
计算机锣加工程序的手工代码
1.G00和G01
G00的运动轨迹有直线和折线两种。本电脑锣加工说明仅用于点定位,不用于切割。
G01按照规定的进给速度,以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削。
2.G02和G03
G02:顺时针圆弧插补g0:逆时针圆弧插补
3.G04(延迟或暂停指令)
一般用于正反转、加工盲孔、阶梯孔、车削和开槽
4、G17、G18、G19平面选择说明,机械零件加工指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面可以省略,也可以是平行于X-Y平面的平面g 183360 X-Z平面或平行于它的平面。数控车床只有X-Z平面,不需要特别指定。
G19:Y-Z平面或与其平行的平面
5.G27、G28和G29参考点说明
G27:返回参考点,检查并确认参考点的位置
G28:自动返回参考点(通过中间点)
G29:从参考点返回,与G28一起使用
6.G40、G41和G42的半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上做完再给
7.G43、G44和G49的长度补偿
G43:长度正补偿
G44:长度负补偿
G49:取消刀具长度补偿8、G32、G92和G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削的固定周期
G76:螺纹切削的复合循环
9.车削:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车联合循环指令
G70:完成复合循环
G72:端面车削,径向粗车循环
G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻
G83:深孔啄钻
G81:钻孔周期
G82:数控机床深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工
G84:右旋螺纹加工
G76:精镗循环
G86:钻孔循环
G85:铰孔
G80:取消循环指令
11.东莞高速计算机龚加工编程方法G90和G91
G90:绝对坐标编程
G91:增量坐标编程
12、主轴设定说明
G50:设定主轴的最大速度
G96:恒定线速度控制
G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制命令)
G99:返回r点(中间孔)
G98:返回参考点(最后一个孔)
13、主轴正反转停止指令M03、M04、M05
M03:主轴正转M04:主轴反转M05:主轴停止
14.切削液开关M07、M08和M09
M07:M08上雾状切削液:M09上液体切削液:切削液关闭
15、停止M00、M01、M02、M30
程序示例
例如,使用直径为30的铣刀加工直径为40的圆。
相对于坐标将圆心设置为X0Y0
G0G90X0Y0Z100。快速定位到圆心高度为100的位置。
Z2东莞机械零件加工。位置到高度2
G1Z-1。F100从设定的f速度100(即进给速度)移动到高度-1的位置(如果工件表面设置为零,则在工件表面切割1毫米)
G91G01X-5。F200(切入圆的起点)
G02I5。(做一个以原点为中心的顺时针圆)
X5。(将工件留在圆心处)
G0g90Z100。(z轴快速提升到z100位置)M30(程序结束)
电脑锣加工程序手动代码

数控加工
原创文章,作者:admin,如若转载,请注明出处:https://www.houcheting.org.cn/5959.html