数控加工中心机床的区别

数控加工中心机床的区别

数控加工中心机床的差异

1、按工艺用途分类

1)数控机床中心机床。这种机床是在普通数控机床的基础上发展起来的。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

它是一种带有自动换刀装置的数控机床(又称多工序数控机床或镗铣床加工中心),是在普通数控机床上增加一个刀库(可容纳10-100以上刀具)和自动换刀装置而形成的。这使得数控机床进一步向自动化、高效率方向发展。

数控加工中心机床与普通数控机床的区别在于,工件装夹一次后,数控装置可以控制机床自动换刀,在工件的每个加工面上连续完成铣(车)、镗、钻、铰、攻等多道工序加工。这些机床大多以镗铣为主,主要用于加工箱体零件。与一般龙门铣数控机床相比,它具有以下优点:

(1)减少机床数量,便于管理,对于多工序零件只要一台机床就能完成全部加工,并能减少半成品库存;

(2)由于工件只需夹紧一次,减少了重复安装造成的定位误差,机床精度可以保证加工质量;

(3)工序集中,减少辅助时间,提高生产率;

(4)由于零件可以在机床上一次装夹进行多道工序加工,专用工具和夹具的数量大大减少,生产准备时间进一步缩短。

2)通用数控机床。这类机床与传统的通用机床相同,包括数控车削、铣削、镗孔、钻孔、磨床等。而且每一种都有很多品种,比如立式铣削、卧式铣削、刀具铣削、龙门铣削等。这种机床的技术可能性和一般机床差不多,区别是可以加工形状复杂的零件。

由于数控加工中心机床受用户欢迎的优点,它们在数控机床的生产中占据着非常重要的地位。

此外,还有一种加工中心,它是在车床的基础上发展起来的,以轴类零件为主要加工对象。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

除了车削和镗孔之外,还可以在端面和周边的任何位置进行钻孔、铣削和攻丝。这种加工中心还配有刀库,可以安装4-12把刀具。传统上,这种机床被称为车削中心。数控加工主要是指利用记录在介质上的数字信息来控制机床,使其能够自动执行指定的加工任务。数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量;操作过程易于实现自动化;生产率高,生产周期短;可以大大减少工艺设备,满足产品快速升级的需要;通常与CAD紧密联系,实现从设计思想到最终产品的转化。

在整个数控加工过程中,我们应该关注过程之间的关系以及每一步的意义。广义而言,整个过程包括产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工3354检验。

1.产品分析通过产品分析,要获得一定的成分信息和一些具体的加工要求。

2.图形设计图形的设计首先要在对产品进行详细分析的基础上,通过分析加工要求来确定图形的类型,并通过图形软件进行绘制。

3.路径生成路径生成的过程是通过软件实现工艺规划,通过设置参数优化刀具路径。

4.工艺规划通过前期对工件产品外观和加工要求的分析,从加工的整体情况出发,合理制定每个加工步骤。

5.路径模拟路径生成后,我们一般对其在机床上的最终性能没有直观的感觉。在这里,我们可以通过路径模拟来检查可能出现的问题,从而降低实际处理的拒绝率。一般检查重点是工件外观的效果,是过切还是欠切,路径的工艺规划是否合理。

6.路径输出路径输出是在机床上实现软件设计和编程的必要步骤。通过路径输出,两者之间的联系可以通过中间引用来建立。如果你有数控专业背景,也可以理解为刀轨的后处理。

目前,随着高端市场

场的异军突起,数控机床在行业中的比例越来越重,使国内的机床行业发展陷入两难境地,数控普及化成为了国内企业需要发展的重头戏!
   高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,我国企业不断推进者产业创新升级,但是存在的问题依然十分明显。
   1、适应性和满足度远达不到市场需求
   我国功能部件的产品水平和国外有一定差距,国功能部件开发能力较弱,新产品开发速度慢,多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营,甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化,但高技术、最新型的功能部件,我国尚在研制过程中,市场占有率前景依然不容乐观。
   2、我国数控功能部件生产企业的规模小
   据统计我国固定资产达1000万元以上的功能部件生产企业有70多家,占全部生产企业的10%以下。
   3、核心零部件大量依靠进口
   2002~2008年中国是世界机床第一消费国和第一进口国。但行业迅速发展的背后,一个不能忽视的事实是,我国关键零部件生产依然受制于人,出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。
   4、缺乏高技术含量威胁产业安全
   数据显示,2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%,成形机床数控化率为5.8%。CNC电脑锣加工床这种现状与日本、美国、德国等发达国家60%~70%的数控化率和80%~90%的产值数控化率相比,我国机床设备的数控化率水平还显得很低,这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。
   这些差距,一方面使得我国机床行业长期处于低档产品低价混战,中档产品竞争力不强,电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

高档产品基本失守的现状难以得到根本性改变。另一方面,也使国内企业从根本上失去盈利能力,没有足够的资金投入研发高档产品,并使很多企业陷入到底是保生存还是求发展的两难境地。
   更重要的是,这些差距也再次提醒人们,当今世界企业与企业的竞争,企业的盈利和发展,归根结底还是科技的竞争。谁拥有现代科技,谁就拥有研发高档产品的能力,谁就拥有了企业盈利和未来发展的动力。
 

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