数控加工中心夹具介绍——电脑锣加工

CNC加工中心的夹具介绍-电脑锣加工

数控加工中心夹具介绍——电脑锣加工

你知道数控加工中心的夹具吗?对于加工中心来说,选择一个好的夹具是非常重要的,因为在加工中心中,夹具的任务不仅仅是夹紧工件,还要根据各个方向的定位面来确定工件编程的零点。在加工中心加工的零件一般都比较复杂。在一次装夹中,零件不仅需要粗铣和粗镗,还需要细铁和细镗,这需要多种工具。机械零件的加工必须满足定位精度的要求。加工中心的『ATC』功能决定了支架、电脑锣加工位置检测和对刀元件不能用于加工。加工中心的高灵活性要求其夹具比普通机床更紧凑简单,拧紧动作快速准确,辅助时间最少。操作方便、省力、安全,必须保证足够的刚性和灵活性。

(1)根据“支柱焊接组合”图,将顺序4中的两个发动机衬套组装到顺序1中的支柱上,并将其放置在夹具本体上,用止动销和挡板定位顺序1中的支柱,并用螺钉夹具夹紧顺序1中的支柱;同时,顺序4的两片发动机缸套用螺栓定位,用快卸螺旋夹紧装置夹紧;

(2)点焊后,松开快卸螺旋夹紧装置,拔出螺栓,取下焊接;

(3)将焊件再次放在夹具本体上,用止动销和挡板定位焊件,用螺旋夹具夹紧焊件;然后,将螺母M6和喇叭支架的组件放在焊件上,通过螺钉夹紧机构上的锥形销和螺钉夹紧机构压板上的开口槽定位,螺钉夹紧机构将开口槽夹紧;

(4)焊接螺母M6和喇叭支架组件,并保持在三个侧面,然后松开所有螺钉夹具。夹紧螺母M6和喇叭支架组件的螺钉夹紧机构的夹板被弹簧弹起,其上的定位锥销与焊件分离。然后推出夹板,使一端与螺钉夹紧机构螺柱分离,将夹板旋转到焊接件的一侧,然后取出焊接件。

对于每天都要操作加工中心的人来说,为了合理的应用夹具,东莞数控加工中心首先要对加工中心的加工特点有深入的了解和掌握,同时注意以下问题:

1.加工零件的精度为:

2.批量为:

3.制造周期;

4.制造成本。

根据数控加工中心的厂家,根据加工中心机床的特点和加工需要,常用的夹具结构类型有专用夹具和组合夹具;可调夹具和组夹具。还有就是选择的时候要综合考虑各种因素,选择最经济合理的夹具形式。楔块夹紧是电脑锣加工中最基本的夹紧机构之一。其他夹具,如偏心轮和螺钉,都是这种楔形的变体。图3-33显示了楔形夹紧夹具。

楔形夹紧的工作特性:

(1)楔块的自锁特性当原力q一度

合模机消失或拆除后,应保持合模状态,在纯摩擦力的作用下不松动,以保证合模的可靠性。

电脑锣加工用楔块自锁条件为1 2。为了保证可靠自锁,=5 ~ 7。

(2)楔形可以改变夹紧力的方向;

(3) 楔块具有增力作用,增力比i=Q/F≈3;
(4) 楔块夹紧行程小;
(5) 结构简单,夹紧和松开需要敲击大、小端,操作不方便。                                                                                                                            

大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业,可以毫不夸张地说,没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时,提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明,在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。
工装  设计的质量,对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响,为此,设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
在机械设计和制造过程中,普遍存在尺寸链问题。东莞高速电脑锣加工在把零件组装成机器的过程中,也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差,因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。东莞机械零件加工设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。
通过本次课程设计,不仅增强了对焊接工艺装备专业性知识的系统化,而且将专业知识、设计能力和实践能力的有机的结合在一起。收获更深的应该是夯实并拓宽了设计工装夹具的思路以及对设计的思维原则性和灵活性的锻炼。

CNC加工中心的夹具介绍-电脑锣加工

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