电脑锣加工-安全要求及防范意识

电脑锣加工-安全要求及防范意识

电脑锣加工-安全要求和防范意识

除了普通铣床的特点,大型电脑锣加工还具有以下六大功能优势:

1.零件加工具有很强的适应性和灵活性,可以加工轮廓形状特别复杂或尺寸难以控制的零件,如模具零件、壳体零件等;

2.可加工普通机床无法加工或难以加工的零件,电脑锣加工|机械零件加工|东莞数控加工中心|东莞高速电脑锣加工如数学模型描述的复杂曲线零件、三维曲面零件等;

3.一次装夹定位后可加工需要多道工序加工的零件;

4.加工精度高,加工质量稳定可靠。数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度数控系统可以达到0.1 m,另外数控加工也避免了操作人员的操作失误;

5.生产自动化程度高,可以降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化;

6.生产效率高。数控铣床一般不需要使用专用夹具等特殊工艺设备。更换工件时,只需调用数控装置中存储的加工程序,装夹刀具,调整刀具数据,大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床和钻床的功能,使加工高度集中,大大提高了生产效率。此外,数控铣床的主轴转速和进给速度是无限可变的,有利于选择最佳切削参数;

机械加工设备必须具有足够的强度、刚度、稳定性、安全系数和使用寿命,以确保人身和设备安全,包括:

I .材料

机械加工设备使用的材料应符合安全卫生要求,不允许使用对人体有害的材料和未经安全卫生检验的材料。

第二,形状

加工设备的外部结构应尽可能光滑,避免尖角和棱角。

三.加工区

1.加工区易发生伤害事故的设备应采取有效的防护措施。

2.保护措施应确保设备在工作状态下防止操作者身体的任何部位进入危险区域,或确保设备在进入危险区域时不能运行(运转)或紧急制动。

3.机械加工设备应单独或同时采取以下保护措施:

(1)完全固定和半固定气密罩;

(2)机械或电气屏障;

(3)机械或电气联锁装置;

(4)自动或半自动进出料装置;

(5)手限制器和手释放装置;

(6)机械或电气手释放装置;

(7)自动或手动紧急停止装置;

(八)限制危险行进、喂食或者喂食的装置;

(9)防止误操作或设备误操作;

(10)警告或警报装置;

(11)其他保护措施。

四.活动件

1.所有易造成伤害事故的运动部件应封闭或屏蔽,或采取其他保护措施,避免与操作人员接触。

2.根据操作人员所在的平面,高度在2m以内的各种传动装置必须配备防护装置,高度在2m以上的物料传动装置和皮带传动装置应配备防护装置。

3.为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离必须符合规定。

4.机械加工设备应按要求配备可靠的限位装置。

5.机械加工设备必须为可能因过载而损坏的零件设置过载安全装置。

6.高速旋转的运动部件应进行静平衡或动平衡测试。

7.惯性碰撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施,防止惯性造成的伤害事故。

动词(verb的缩写)工作位置

1.加工设备的工作位置应安全可靠,保证操作者的头、手、臂、腿、脚有足够的满足心理和生理要求的活动空间。

2.机械加工

3.加工设备的工作位置应保证操作人员的安全。平台和通道必须防滑。如有必要,应设置踏板和栏杆。平台和栏杆必须符合GB 4053.4和GB 4053.3的规定。

4.机械加工设备应配备安全电压的局部照明装置。

不及物动词紧急停止装置

1.有下列情况之一时,机械加工设备必须配备紧急停止装置。

2.具有紧急停止装置的加工

设备应在每个操作位置和需要的地方都设置紧急停车装置。
七、噪声
机械加工设备的噪声指标应低于85dB(A)。
八、防火防爆
机械加工设备应按使用条件和环境的需要,采取防火防爆的技术措施。
九、电气装置 
对于机械加工设备而言, 都要设置防止意外起动而造成危险的保护装置,这样做也是为了保护操作者的安全。
(2)控制线路要保证在线路被损坏后也不会发生危险。
(3)如果控制系统是自动或半自动的,电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工那么在功能上就要求能保证排除意外造成的危险或设置保护装置。
(4)如果设备在工作过程中电源被不小心切断,这时制动和夹紧这两个动作不能中断;当电源被重新接上时,设备不能自动启动。
(5)如果该设备具有较大的危险性,那么还应该配备监控装置。
2.防护装置的要求
防护装置包括两种,一为安全防护装置,二为紧急停车开关。
(1)安全防护装置
a.结构要求:结构简单, 布局合理,边缘和突缘不能尖锐。
b.性能要求:在规定寿命内,有足够的可靠性、刚度和强度,稳定性好,并且要耐腐蚀。
c.安全防护装置应该与设备运转联锁,要求在安全防护装置未起作用前,设备不能开始运转。
d.光电式、感应式等安全防护装置还应该设置报警装置,当装置自身出现故障时,可以进行警示。
(2)紧急停车开关
a.紧急停车开关的形状颜色应与一般的控制开关区分开来,一般的,紧急停车开关的颜色为红色。
b.紧急停车开关的布置位置要便于操作人员操作,并且保证不会发生危险。
c.当按下紧急停车开关时, 应能瞬时终止设备的一切运动,如果设备具有惯性,还应该与制动器或离合器联锁,迅速终止运行。
3.检验与维修的要求
(1)一般要求
机械加工设备在运输、搬运、安装、使用、拆卸、检修时,要遵守规定,不能违反规定要求。
(2)日常检修
在对机械加工设备进行加油或日常检查时,工作人员不能进入危险区域。
(3)危险区内的检修
若在危险区域内对设备进行检修,要做好相应的防护措施,防止发生危险。


 机床设备操纵系统应满足哪些安全要求? 
1、 便于操作, 减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。 
2、 定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。 
3、 机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。 
4、 安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。 
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。 
三、 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些? 
1、 根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,机械加工厂选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。 
2、 在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。 
3、 高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。 
4、 使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。 

      

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