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数控机床产业化的发展-电脑锣加工

数控机床产业化的发展——电脑锣加工

大型龙门加工中心能力强，工件一次装夹即可完成更多的加工内容，加工精度高。对于加工难度适中的批量工件，其功率是一般设备的5 ~ 10倍，特别是可以完成很多一般设备无法完成的加工，更适合形状凌乱、精度高的单件加工，或者中小型批量生产。下面简单介绍一下你对龙门铣床的想法。

1.大型龙门加工中心的安全运行有以下几点：

应使用压板、螺钉或专用工具夹紧工件。使用普通扳手时不允许加套管，以免滑倒伤人。

刀具必须夹紧，否则不准开车。

开始工作前，检查机床传动部分的运行状态，并在运行前安装机床挡板。

铣削各种工件，尤其是粗加工，应从慢切削开始。

移动工作台和刀架时，先松开固定螺钉。

装卸工具时，用铜锤或木槌轻敲，防止工具碎片飞出伤人。

切割时，禁止变速和调整刀具，禁止用手触摸或测量工件。

2.大型龙门加工中心向您介绍龙门铣床结构：

龙门铣床包括床身、架设在床身上的工作台和数控电路控制系统。

x轴导轨安装在龙门铣床的床身上，龙门铣床的工作台横跨并紧固在床身上。电脑锣加工|机械零件加工|东莞数控加工中心|龙门移动式横跨在东莞高速电脑锣加工工作台的上方。台架还包括可移动地夹紧在X轴导轨上的台架托架。z轴导轨安装在机架上。横梁上设有z轴小车，横梁通过z轴小车活动卡在z轴导轨上，横梁上还设有y轴导轨。

龙门铣床的铣削装置活动安装在Y轴导轨上，使得龙门在数控电路控制系统的控制下，可以进行X、Y、Z轴的三维空间铣削。数控龙门铣床具有高精度的铣削、钻孔、镗孔和切削操作。2009年，我国启动了“高档数控机床及基础制造装备重大专项工程”(以下简称“重大专项工程”)，计划按实施计划投资221亿元。根据专项规划，到2020年，航天、造船、汽车、发电设备制造四大产业所需的高档数控机床和基础制造设备，将有70%-80%以中国为基地。专项项目的实施基本上以项目招标的形式支持我国高档数控机床的技术创新。2009年安排项目194个，总资金72.71亿元，其中中央16.23亿元，地方配套和企业56.48亿元。

据cmtba车床分公司走访的车床企业介绍，2009年以来，车床行业5家企业承担了28个重大项目，涉及高速五轴联动加工中心、高速精密数控机床、核心功能部件、共性技术等。

重大项目的肯定和质疑并存。cmtba车床分公司副秘书长陈红军表示：“重大项目实施以来，国产数控机床已有效提升到高端。在专项资金的支持下，一大批机床在研发上取得突破，许多标志性设备通过验收投入使用。国产数控机床在航空大型结构件、汽车发动机、汽轮机叶片等领域的应用也取得了重大进展。”

在接受调查的车床企业中，重大项目的积极声音是促进企业技术进步，增强企业软实力。企业愿意承担重大项目，主要体现在：近年来，重大项目成为机床企业的重要“亮点”，企业以承担特殊项目和任务为荣，项目进展也吸引了媒体报道；重大项目提高了企业的R&D水平，同时重大专项相关技术或工艺的应用也提高了企业产品的技术水平和产品档次；国家扶持的高新技术企业将减按15%的税率征收企业所得税，承担重大专项将成为高新技术企业的必要条件；是企业申请省、国家级技术中心和承担重大项目的重要条件；获得专项资金，培养人才等。

但与此同时，重大项目也存在诸多疑点，一些问题不断暴露。考察访问中发现“虽然重大项目推动了机床的技术进步，但攻关新技术成本高，产品价格甚至高于进口产品，而功能却不如国外技术成熟的同类产品，导致特种产品市场竞争力几乎为零。另外，企业投资大，产出低，占用了企业大量的人力物力。”

具体来说，一些重大项目指标过高，脱离实际。电脑锣加工|机械零件加工|东莞数控加工中心|东莞高速电脑锣加工部分的技术指标一味追求“高、精、特”，由于在研究方向上实行“自下而上”的汇报，存在一些“想当然”的情况，与行业的实际需求相背离。另外，一些研究方向的申报单位和承担单位不一样，导致承担单位对研究意图不是很了解，偏离研究方向。

同时也存在资金不足、时间短、投入大等问题。由于2009年重大专项产品以高精度、高速、五轴为主，对于中国车床行业企业来说，必须在短时间内组织产品设计、制造等领域快速开展工作，各企业必须投入相应的配套设备；设计制造难度大，企业必须

抽调业务骨干，从而影响到企业现有产品的排产；地方配套资金迟迟不到位，重大专项难以验收；部分产品在研发成功后无人问津，不仅国家投入的资金，就连企业自筹的配套资金成本都无法收回。此外，某些重大专项的实用性较差，有些企业只是把课题做出来，仅注重产品指标的先进性，却忽视了产品的可靠性和稳定性研究，使产品指标的可重复性较差。
重大专项的产业化迷途由于重大专项的目标客户范围相对狭窄，其在实施过程中存在市场化程度较低的状况。重大专项目前的主要用户是航空航天、军工等国家骨干行业，首先考虑产品的稳定性和精度，其次是服务与价格。高端客户选购机床，优先考虑德国、日本的进口机床，其次是中国台湾、韩国的机床，最后才是大陆产的机床。而高端数控机床的市场需求总量小，绝大部分市场份额已被境外产品占领，中国企业很难快速进入高端市场。
陈洪军强调，“科技的发展，追求‘高、精、尖’是永恒的目标，而对市场化应用而言，‘专、精、特’才是永恒的主题。以中国目前的科技实力，在追求‘高、精、尖’的同时，一定要兼顾市场，实现‘产、学、研、用’相结合，才能脚踏实地，更好、更进一步地推动产业发展。” http://www.qihangcnc.com
显然，重大专项的实施“落地”，需要解决突出的两个问题，首先要解决产品设计、制造的产出问题，然后要解决产品生产制造出来之后的产业化、市场化问题。“对重大专项主机类参数的设计，要参考中国主要功能部件的参数、性能，而且产品必须特定到用户的工序，在技术上不能简单地堆砌。”陈洪军建议，企业应量力而行，承接与企业发展相一致的技术，而不能盲目承担。同时，应充分利用专项成果，扎实推进重大专项，不搞形式主义，实施高端技术下移，服务于现有产品，在技术上实现产业化。
针对重大专项产品实施风险高、试制周期长的特点，陈洪军建言，“国家应对用户企业与承担企业给予政策扶持，使‘研、用’结合得更加密切，实现风险共担。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工让用户企业用得放心，承担企业新品开发得安心。此外，国家在重大专项的招标中，不仅要考虑企业的实力，还要考虑企业的覆盖面，让更多有实力的中小企业也有机会参与进来。”

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