铣床的主要部件和功能

铣床的主要组成部分和作用

铣床的主要部件和功能

铣床虽然种类繁多,但各种铣床的基本组成和组成大致相同,其中X62W卧式万能铣床是一种典型的结构相对完整的铣床,卧式万能铣床的组成包括以下几个部分。

(1)底座8是整个机床的支撑部分,具有足够的刚度和强度。底座四角有机床安装孔,机床可以用螺丝安装

固定位置。底座本身是箱体结构,箱体内装有冷却润滑剂,用于切削时的冷却和润滑。

(2)床身1是机床的主体,机床的大部分零件安装在床身上。床身为箱体结构,一般由优质灰铸铁制成

结构坚固,刚性好,强度高。同时,由于机床精度的要求,床身的制造必须经过精密的金属切削和时效

理查德。

床身与底座相连。床身顶部设有横梁前后移动的水平燕尾槽导轨;床身前部设有垂直导轨,供升降工作台向下移动

移动;主电机安装在床身背面。床身内腔上部装有铣床主轴,中部装有主轴变速部分,下部装有电器部分。

(3)横梁4上附有挂钩,横梁可沿床身顶部的导轨移动。它们的主要功能是支撑长刀轴外端和铣刀横梁的安装

延伸长度可调节,以适应不同长度的各种铣刀轴的安装。横梁背面呈拱形,有足够的刚度;吊架与主轴相同

轴的支撑孔保证支撑端与主轴同心,避免刀轴安装造成的扭曲。

(4)主轴主轴2是前端带锥孔的空心轴,从铣床外面可以看到锥孔和主轴前端。锥孔锥度一般为7:24,可以装刀

轴;主轴前端面上有两个键块,起到传递扭矩的作用。电脑锣加工|机械零件加工|东莞数控加工中心|东莞高速电脑锣加工铣削时,要求主轴转动平稳无跳动,主轴外圆两端有轴承

握,中间部分一般装有飞轮,使铣削顺畅。主轴采用优质结构钢,经热处理和精密切削加工而成。

(5)主轴变速机构主轴变速机构用于通过变速将主电机的固定速度变为十八种不同的速度,并传递给主电机

轴,以满足铣削的需要。从机床外面可以看到快速拨号和变速手柄。

(6)纵向工作台纵向工作台5用于安装工件,驱动工件纵向移动。纵向工作台的台面上有三个丁字槽,可以使用丁字螺丝

安装夹具;工作台前侧有一个长槽,用于安装和固定限位自动挡铁和自动循环挡铁。桌面四周设有连通槽。

为研磨过程中添加的冷却润滑剂提供液体回流通道;纵向工作台的下部为燕尾导轨,两端有挂钩固定纵向丝杠,一端

配备手轮,转动手轮,可以使纵向工作台移动。电脑锣加工|机械零件加工|东莞数控加工中心|东莞高速电脑锣对加工T型槽的台面、导轨面、直槽的精度要求很高。

(7)横向工作台横向工作台6位于纵向工作台和升降平台之间,用于驱动纵向工作台横向移动。横向工作台的上部为纵向

一种燕尾导轨槽形成

工作台手轮和升降台手柄;侧面安装有带进给机构的齿轮箱和带横向升降平台的电机手柄。升降台的精度也很高,否则,

在铣削过程中,会有很大的振动,影响加工精度。

(9)进给变速机构 进给变速机构是将进给电动机的固定转速通过齿轮变速,变换成十八种不同转速传递给进给机

   构,实现工作台移动的各种不同速度,以适应铣削的需要。进给变速机构位于升降台侧面,备有麻菇形手柄和

   进给量数码盘,改变进给量时,只需操纵麻菇手柄,转动数码盘,即可达到所需要的自动进给量。                                                                                              

1、–数控雕铣机

非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下,尽可能的轻一些,同时保持一定的钢性。

优点:可进行比较细小的加工,加工精度高。对于软金属可进行高速加工;缺点:由于钢性差所以不可能进行重切削。

2、–数控机加工中心:

非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求非常好

优点:能进行重切削;缺点:由于移动部分同样庞大,牺牲了机床灵活性,对于细小的部分和快速进给无能为力。

一、编程软件上分析

从软件的角度上讲,数控机加工中心,高速切削机床雕铣机都可以使用标准的CAD/CAM软件。

机床通常以为Cimatron刀路较好一点,电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性,尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性,以及在拐点的跟随差算法问题(followingError),使结果和设计图形更加贴进,CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM软件进行加工。

二.从数控角度分析

1、数控机加工中心对数控系统要求速度一般,主轴转速0~8000RPM左右

2、雕铣机要求高速的数控系统,主轴转速3000~30000RPM左右

3、高速切削机床要求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性,主轴转速1500~30000RPM左右

  

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CNC加工

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