模具制造的几个步骤——电脑锣加工

模具制造的几个步骤-电脑锣加工

模具制造的几个步骤——电脑锣加工

模具制造是指成型和制坯工具的加工,也包括剪切模具和模切模具。通常模具由上模和下模组成。钢板放置在上模和下模之间,材料在压力机的作用下成型。当压机打开时,将获得由模具形状决定的工件或清除相应的废料。小到电子连接器大到汽车仪表板的工件都可以用模具成型。电脑锣加工级进模是指一套能够自动将加工好的工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位获得成型零件的模具。模具加工工艺包括:冲裁模、冲裁模、复合模、挤压模、四滑块模、级进模、冲压模、模切模等。http://www.qihangcnc.com

模具加工的工艺流程安排

1、底层加工,加工数量保证;

2.对铸坯进行基准对准,并检查2D余量和三维轮廓;

3.2D和三维轮廓的粗加工、非安装和非工作平面加工(包括安全平台面、保险杠安装面、压板面和侧面基准面);

4.半精加工前,对准侧基准面,确保精度;

5.半精加工2D和三维轮廓,精加工各种安装工作面(包括挡块安装面和接触面、镶块安装面和背面、冲头安装面、刮刀安装面和背面、弹簧安装面和接触面、各种行程限制工作面、楔块安装面和背面),半精加工各种导向面和导向孔,留余量用于精加工工艺基准孔和高度基准面,并记录数据;

6.检查和复核加工精度;

7、钳工镶嵌工艺;

8.精加工前,对准工艺基准孔的基准面,检查镶块的余量;

9.精加工轮廓2D和三维,冲轮廓和孔位置,精加工工艺基准孔和高度基准,精加工导向面和导向孔;

10.检查并重新检查加工精度。

众所周知,模具加工极其严格,其加工精度非常高。一对模具一般由凹模、凸模和模架组成,其中一些可能是多片拼接模块。所以上下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的组合都要求加工精度高。精密模具的尺寸精度往往达到微米水平,那么在模具加工过程中需要注意哪些问题呢?我们来看看。

需要注意的事项

1、需要结合处理,流程表达清晰;

2.要特别强调加工的重点和难点;

3.流程简洁详细,处理内容尽量用数字表示;

4.当嵌件需要单独加工时,注意加工精度的技术要求;

5.弹簧是模具加工中最容易损坏的零件,因此应选择疲劳寿命较长的模具弹簧。欧美制造的模具弹簧疲劳寿命较长,雷蒙德模具弹簧是知名品牌

6.组合加工后,需要单独加工的镶件,在组合加工时应安装独立加工的基准要求。n

bsp;                                                                                                                                    

模具结构设计。

一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优秀的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、机械零件加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此,要提高模具设计水平,应做到以下几点:

1.弄懂每套模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途。

2.在设计时多参考以前相似的设计,并了解在它模具加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训。

3.多了解注塑机的工作过程,以加深模具和注塑机的关系。

4.下工厂了解加工品工艺,认识每种加工的特点和局限性。

5.了解自己设计的模具的试模结果和改模情况,吸取教训。

6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

7.多些了解模具入水对制品产生的影响。

8.研究一些特殊的模具结构,了解最新的模具技术。

三、确定模具材料和选择标准件。

在模具材料的选用时,除要考虑产品的精度和质量外,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外,为了缩短制造周期,尽可能的利用现有的标准件。

四、零件加工与模具组装。

模具的精度除在设计时给予最佳的结构与合理的公差配合之外,东莞CNC加工中心零件加工与模具组装是至关重要的。因此,加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有绝对主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成:

1.模具的制造误差约为1/3

2.模具磨损造成的误差约为1/6

3.成型件收缩不均所产生的误差约为1/3

4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为1/6

总误差=(1)+(2)+(3)+(4)

所以,为减小模具制造误差,首先应提高加工精度,随着数控机床的使用,这一问题已经得到了很好地控制。另外,为了防止模具磨损、变形而引起的误差,在加工精度要求较高和制品产量较大的模具时,对其型腔、型芯等关键零件应采用淬火处理。在中大型模具中,为了节省材料和便于加工及热处理,模具设计时应尽量采用拼镶结构。东莞高速电脑锣加工为了解决成型件收缩不均和预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,在模具制造时一般选用制品公差的1/3,作为模具的制造公差,其目的是为了给以后的成型过程留有较大的调整余地,以解决成型过程所造成的误差。

五、试模。

一套模具从设计开始到组装完毕,东莞机械零件加工只不过完成其全部制造过程的70%~80%。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,脱模的顺利与否,冷却效果如何,尤其浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题,必须通过试模来检验。因此,试模是检验模具是否合格及选择最佳成型工艺的一个不可或缺的步骤。

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